Línea de producción de tableros de partículas/Maquinaria para tableros de partículas/Proveedor de maquinaria para paneles a base de madera

Ubicado en la ciudad de Linyi, provincia de Shandong, "la base de producción de paneles de madera más grande de Asia", LINYI XIANGYING MACHINERY MANUFACTURING CO.LTD (Linyi Xiangying Machinery Manufacturing Co., Ltd) es un fabricante agresivo que se especializa en investigación, desarrollo, fabricación y comercialización en el campo de las máquinas para trabajar la madera. Desde su fundación en 1992, la maquinaria Xiangying mantiene innovaciones y perfección para comprometerse en la producción de maquinaria de la mejor calidad. Nuestros productos principales son la línea de producción de tableros de partículas, la línea de producción de madera contrachapada, la línea de producción de MDF, el producto laminado de melamina en línea, etc. Basándonos en nuestra buena calidad y en nuestro servicio perfecto, nuestro alcance comercial se expande ampliamente tanto en casa como en más de 20 países como Vietnam, Malasia, Pakistán, Bangladesh, Rusia, Turquía, etc. Y todos son bien elogiados por nuestros clientes. Elija la maquinaria Xiangying, cree un valor inconmensurable. 

El tablero aglomerado se fabrica a partir de madera de diámetro pequeño, ramas, residuos de madera y residuos agrícolas no madereros mediante la preparación de virutas, el secado, la extensión y la sección de prensado en caliente. Los tableros terminados se pueden utilizar para muebles, construcción, embalaje, decoración de vehículos y ovejas, y laminación.

1. Sección de preparación de virutas
La astilladora de tambor reduce la materia prima a virutas calificadas, las cuales se transportan al depósito de virutas y luego se alimentan al descascarillador de anillo de cuchillas, donde las virutas se convierten en escamas, que luego se almacenan en un depósito de escamas húmedas.

2. Sección de secado y cribado

Los copos descargados del depósito de copos húmedos se transportan al secador rotatorio. Los copos de núcleo calificados se almacenan en el depósito de copos de núcleo; los copos de gran tamaño se envían al molino para su retrituración y se transportan al depósito de copos de superficie.

3. Sección de regulación y aplicación de cola

Después del descascarillado, las escamas del núcleo y de la superficie se mezclan de forma eficaz y uniforme con cola calificada, independientemente una de la otra, en sus respectivos mezcladores de cola.

4. Sección de conformado y prensado en caliente

Las láminas de la superficie y del núcleo se envían a la máquina clasificadora y se conforman uniformemente en el transportador de esteras. Tras los procesos de extracción de metal, preprensado, corte longitudinal, corte transversal, transportador de aceleración, transportador de escalado, transportador de almacenamiento y transportador de carga, las esteras se transportan al transportador y luego a la prensa en caliente. Tras el prensado, las placas en bruto se empujan al descargador mediante palés.

5. Sección de enfriamiento y dimensionado
     El tablero en bruto se transporta al enfriador de estrella para su enfriamiento, luego pasa por una sierra de corte lateral y se convierte en un tablero de partículas calificado, apilado en el elevador hidráulico.

6. Sección de Lijado

Los tableros se lijan, revisan y almacenan.

La sección de formación de esteras utiliza un control PLC.

7. Sistema de control

El sistema de control electrónico PLC permite el control centralizado de toda la línea de producción y el control integrado del proceso de producción.

8. Centro de energía de calefacción

Suministra calefacción para los procesos de secado, prensado en caliente y fabricación de adhesivos. La válvula Clorifc se puede diseñar a medida, con potencias de 12 a 60 MW.

9.Embalaje