خط إنتاج OSB/FOSB/LOSB/شركة تصنيع آلات الألواح الخشبية

تقع شركة LINYI XIANGYING MACHINERY MANUFACTURING CO.LTD (شركة Linyi Xiangying Machinery Manufacturing Co., Ltd) في مدينة ليني بمقاطعة شاندونغ، "أكبر قاعدة لإنتاج الألواح الخشبية في آسيا"، وهي شركة تصنيع عدوانية متخصصة في البحث والتطوير والتصنيع والتسويق في مجال آلات تشغيل الأخشاب. منذ تأسيسها في عام 1992، حافظت شركة Xiangying machinery على الابتكارات والكمال لتلتزم بإنتاج أفضل الآلات جودة. منتجاتنا الرئيسية هي خط إنتاج ألواح الجسيمات، وخط إنتاج الخشب الرقائقي، وخط إنتاج MDF، ومنتجات تغليف الميلامين عبر الإنترنت، إلخ. بناءً على جودتنا الجيدة بالإضافة إلى الخدمة المثالية، يتوسع نطاق أعمالنا على نطاق واسع سواء في الداخل أو في أكثر من 20 دولة مثل فيتنام وماليزيا وباكستان وبنغلاديش وروسيا وتركيا وما إلى ذلك. وجميعها تحظى بإشادة جيدة من عملائنا. اختر آلات Xiangying، وخلق قيمة لا يمكن قياسها.

ألواح OSB ذات الخيوط الموجهة (OSB)، والمعروفة أيضًا باسم ألواح الرقائق، هي نوع من الأخشاب المصنعة يشبه ألواح الجسيمات، تُصنع بإضافة مواد لاصقة ثم ضغط طبقات من خيوط الخشب (الرقائق) في اتجاهات محددة. تتميز ألواح OSB بسطح خشن ومتنوع، حيث يبلغ حجم كل شريحة حوالي 2.5 سم × 15 سم (1.0 × 5.9 بوصة)، موزعة بشكل غير متساوٍ على بعضها البعض، وتتوفر بأنواع وسماكات متنوعة.

تُستخدم ألواح OSB الآن على نطاق واسع في مجالات صناعة الأثاث، وديكور المباني، والتغليف، وغيرها.

خط إنتاج ألواح OSB (ألواح ذات خيوط موجهة)، سير العمل: آلة إزالة لحاء الخشب ← آلة التقشير ← تخزين الرقائق ← تجفيف الرقائق ← غربال ← وحدة توزيع الغراء ← تشكيل ← تحضير ← مكبس حراري ← تبريد ← تقطيع ← تخزين

نظرًا لأن الخيوط الطويلة والرفيعة في إنتاج ألواح OSB مصفوفة بشكل عرضي، فإن ألواح OSB تتمتع بقوة انحناء أعلى من ألواح الخشب المضغوط. هذا يجعلها مثالية للاستخدام في قطاع البناء ومواد التغليف. استفد من عمليتنا الفعالة المكونة من مرحلتين لإنتاج الخيوط، باستخدام خشب مُعاد تدويره طازج وغير مُكلف لإنتاج ألواح OSB.

١. قسم تحضير الرقائق

تُفرّغ المواد الخام إلى رقائق مُختارة بواسطة آلة تقطيع ألواح OSB. بعد ذلك، نحصل على رقائق بأطوال تتراوح بين ٤٠ و١٠٠ مم، وعرض يتراوح بين ٥ و٢٠ مم، وسمك يتراوح بين ٠.٣ و٠.٧ مم.

٢. قسم الغربلة

بعد الحصول على الرقائق، تمر عبر ناقل الحزام، ثم تدخل إلى قسم غربلة رونغ. بعد الغربلة، نفصل الرقائق عالية الجودة عن الرقائق غير المؤهلة. تدخل الرقائق المُرضية إلى المعالجة التالية، بينما تعود الرقائق غير المؤهلة إلى آلة التقطيع لتعمل مرة أخرى.

٣. قسم التجفيف

تُنقل الرقائق المُفرّغة من حاوية الرقائق الرطبة إلى المجفف. تُخزّن الرقائق الأساسية المُؤهّلة في حاوية الرقائق الأساسية؛ وتُرسَل الرقائق كبيرة الحجم إلى المطحنة لإعادة سحقها، ثم تُنقل إلى حاوية الرقائق السطحية.

٤. قسم توزيع وتوزيع الغراء:

بعد تجفيف الرقائق، تُصبح الرطوبة مثالية، ثم تُخلط مع الغراء وفقًا لنسبة التصميم.

٥. قسم التشكيل:

تُرسل رقائق السطح واللب إلى آلة تشكيل الرقائق، وتُشكّل على ناقل الصفائح بشكل موحد طوليًا وعرضيًا باستخدام لوحة التوجيه.

٦. قسم ما قبل الطباعة:

بعد تشكيل الرقائق بالتساوي على ناقل الحصيرة، تُنقل عبر مزيل المعادن إلى آلة ما قبل الطباعة، لتكوين قسم التشكيل الأول.

٧. قسم الضغط الساخن:

بعد الضغط الساخن، تدخل حصائر ألواح OSB إلى آلة الضغط الساخن. بعد العمل تحت ضغط ودرجة حرارة عاليتين، نحصل على ألواح OSB عالية الجودة.

٨. قسم التبريد:

بعد عملية الضغط الساخن، تُنقل الألواح الخشنة إلى مبرد نجمي للتبريد. عادةً ما يكون لدينا نوعان من المبردات: دائري ودائري، ويعتمد التصميم على حجم ورشة العميل.

9. قسم التحجيم:

يُنقل اللوح الخشن إلى مبرد نجمي للتبريد، ثم يمر عبر منشار التشذيب الجانبي ليصبح لوح OSB مؤهلًا، ويُرص على الرافعة الهيدروليكية، ثم ينتقل إلى المرحلة النهائية للتعبئة.

١٠. قسم التحكم: يستخدم خط الإنتاج بالكامل نظام التحكم PLC من شركة SIEMENS، وهو نظام تحكم أوتوماتيكي بالكامل، مما يوفر الجهد ويحسن كفاءة العمل.

١١. مركز طاقة التدفئة

يوفر التدفئة اللازمة لعمليات التجفيف والضغط الساخن، وقسم التجفيف، وقسم إنتاج الغراء. صمام السعرات الحرارية قابل للتخصيص، ويتراوح تصميمه بين ١٢ و٦٠ ميجاوات.

12.التعبئة والتغليف