Linha de produção de painéis de partículas/aglomerados/fabricante de máquinas para painéis de madeira

Localizada na cidade de Linyi, província de Shandong, "a maior base de produção de painéis de madeira da Ásia", a LINYI XIANGYING MACHINERY MANUFACTURING CO.LTD (Linyi Xiangying Machinery Manufacturing Co., Ltd) é uma fabricante agressiva especializada em pesquisa, desenvolvimento, fabricação e marketing na área de máquinas para trabalhar madeira. Desde sua fundação em 1992, a Xiangying Machinery mantém inovações e perfeição para se comprometer a produzir máquinas da melhor qualidade. Nossos principais produtos são linha de produção de aglomerado, linha de produção de madeira compensada, linha de produção de MDF, produto de laminação de melamina on-line, etc. Com base em nossa boa qualidade, bem como serviço perfeito, nosso escopo de negócios se expande extensivamente tanto no país quanto em mais de 20 países, como Vietnã, Malásia, Paquistão, Bangladesh, Rússia, Turquia e assim por diante. E todos eles são muito elogiados por nossos clientes. Escolha a Xiangying Machinery, crie valor incomensurável.

O aglomerado é produzido a partir de madeira de pequeno diâmetro, galhos, resíduos de madeira e resíduos agrícolas não lenhosos, por meio de preparação de cavacos, secagem, espalhamento e prensagem a quente. Os painéis acabados podem ser utilizados em móveis, construção, embalagens, decoração de veículos e ovinos, além de laminação.

1. Seção de preparação de cavacos
A matéria-prima é reduzida a cavacos qualificados pelo picador de tambor, que então os transporta para o silo de cavacos e, em seguida, alimenta o flocador de anéis de facas, onde os cavacos são transformados em flocos, que são armazenados no silo de flocos úmidos.

2. Seção de secagem e peneiramento
Os flocos descarregados do silo de flocos úmidos são transportados para o secador rotativo. Os flocos com núcleo qualificado são armazenados no silo de flocos com núcleo; os flocos de tamanho superior são enviados ao moinho para rebritagem e transportados para o silo de flocos de superfície.

3. Seção de regulagem e aplicação de cola
Após a incrustação, os flocos do núcleo e da superfície devem ser misturados de forma eficaz e uniforme com cola qualificada, independentemente, em seus misturadores de cola.

4. Seção de conformação e prensagem a quente
As lascas da superfície e do núcleo são enviadas para a máquina de conformação de classificação e conformadas uniformemente na esteira transportadora. Após os processos de remoção de metal, pré-prensa, serra longitudinal, serra transversal, esteira de aceleração, esteira de escalonamento, esteira de armazenamento e esteira de carregamento, as esteiras são transportadas para o transportador e, em seguida, para a prensa a quente. As placas brutas, após a prensagem, são empurradas para o descarregador por meio de paletes.

5. Seção de resfriamento e dimensionamento
A placa bruta é transportada para o resfriador estrela para resfriamento, depois passa pela serra de corte lateral e se transforma em um aglomerado qualificado, empilhado no elevador hidráulico.

6. Seção de Lixamento
As placas são lixadas, verificadas e armazenadas.
O controle PLC é utilizado na seção de conformação de mantas.

7. Sistema de controle

O sistema de controle eletrônico PLC permite o controle centralizado de toda a linha de produção e o controle integrado do processo produtivo.

8. Central de Energia de Aquecimento

Fornece aquecimento para o processo de secagem, prensagem a quente e seção de fabricação de cola. A válvula Clorifc pode ser personalizada com potência de 12 a 60 MW.

9.Embalagem